工业铝型材在定制各类框架结构之前，必须要在铝型材上进行各类加工操作，常见的加工操作有切割，打孔，攻牙，铣槽等等。那么铝型材加工注意事项有哪些？铝型材生产厂家总结下面几点供大家参考。
温度
在加工的过程中，对于温度的设定和控制是非常重要的，加工时的温度会和材质表面的温度存在一定的温度差，因此在对温度进行设定的时候，需要根据炉子的实际温度来进行设置，在整个过程中，还需要密切的关注温度的变化，温度的波动情况需要实时掌握，避免由于温度差异的问题，导致对成品产生不利的影响。
时效
时效是铝合金热处理的一种常用手法，如果是在室温状态下那么就是自然时效，如果是在高于室温的情况下，那就是人工时效。时效处理能够提高铝材加工成品的力学性能，还能够改善铝材的理化性能。在进行时效处理的时候，要进行一定的保温措施，当然保温的时间也需要格外注意，保温时间适量，防止时间过短或者过长以后导致铝材的硬度不够。
装炉
铝型材制品在进行装炉之前一定要将特殊的合金和普通的合金分开来，如果遇到特殊的加工情况，那么需要将特殊合金取出来进行时效处理。
挤压
挤压过程也是铝材加工中非常重要的一个部分，在挤压装框的时候需要注意不能太过密集，材料之间一定要留有一定的间距。通过挤压加工生产出来的铝制品，一般来说在经过时效处理之前，它的硬度都是偏低的，不能作为成品使用。因此，一般情况下，都是需要对挤压过后的铝型材进行时效处理的，以此来提高铝型材的强度。
既然要加工，说明是有需要的，那么在加工的时候，就要注意加工的精度。精度越高，误差就越小，组装也就越便捷。
(1)切割包括长度切割和角度切割。长度切割大于1米是不收费用的，长度切割要保障切割的精度，要小于±0.5mm以内，而且切割之后，要保障切割平面的平整度，没有毛刺，铝屑要清理干净。角度切割的误差在于±1度之间，要不然组装的时候会有缝隙，影响美观。
(2)打孔攻牙皆是要按照图纸进行，注意加工孔的大小尺寸，以防把型材打穿。加工过程中要注意润滑油的使用，加工好了之后要注意铝屑的清理。
(3)安装的时候，要注意使用专业的安装工具，包括内六角扳手，橡皮锤等等，专业的安装工具，可以防止螺栓拧坏或者型材表面磕碰。
(4)铣槽要注意铣槽的尺寸，位置大小，槽深等等，要保障铣槽和图纸位置一样，这样在安装的时候，才不会出现错误。
